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液壓傳動系統的原理與維護
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| 發布時間：
2022/7/23 |
液壓傳動系統在數控機床的機械控制與系統調整中占有很重要的位置，它所擔任的控制、調整任務僅次于電氣系統。液壓傳動系統被廣泛應用到主軸的自動裝夾、主軸箱齒輪的變擋和主軸軸承的潤滑、自動換刀裝置、靜壓導軌、回轉工作臺及尾座等結構中。例如數控機床的液壓系統見圖1，從中可看出它所驅動控制的對象。如液壓卡盤、主軸上的松刀液壓缸、液壓撥叉變速液壓缸、液壓驅動機械手、靜壓導軌、主軸箱的液壓平衡液壓缸等。
液壓系統的維護及其工作正常與否對數控機床能否正常工作十分重要。
1.液壓系統的維護要點
(1)控制油液污染，保持油液清潔，是確保液壓系統正常工作的重要措施。據統計，液壓系統的故障有80％是由于油液污染引發的，油液污染還加速了液壓缸元件的磨損。
圖1液壓系統原理
(2)控制油壓系統中油液的溫升是減少能源消耗、提高系統效率的一個重要環節。一臺機床的液壓系統，若油溫變化范圍大，其后果是：①影響液壓泵的吸油能力及容積效率。②系統工作不正常，壓力、速度不穩定，動作不可靠。③液壓元件內外泄漏增加。④加速油液的氧化變質。
(3)控制液壓系統泄漏極為重要，因為泄漏和吸空是液壓系統常見的故障。要控制泄漏，首先是提高液壓元件零部件的加工精度和元件的裝配質量以及管道系統的安裝質量。其次是提高密封件的質量，注意密封件的安裝使用與定期更換，最后是加強日常維護。
液壓系統中管接頭漏油是經常發生的。一般的B型薄壁管擴口式管接頭的結構如圖2所示。
該管接頭由具有74度外錐面的接頭體1、帶有66度內錐孔的螺母2、擴過口的冷拉純銅管3等組成，具有結構簡單、尺寸緊湊、質量小、使用簡便等優點，適用于機床行業的中低壓(3.5～16MPa)液壓系統管路。使用時，將擴過口的管子置于接頭體74。外錐面和螺母66度內錐孔之間，旋緊螺母，使管子的喇叭口受壓并擠貼于接頭體外錐面和螺母內錐孔的間隙中實現密封。在維修液壓設備過程中，經常發現因管子喇叭口被磨損使接頭處漏油或滲油，這往往是由于擴口質量不好或旋緊用力不當引起的。
圖2 B型薄壁管擴口式管接頭
(4)防止液壓系統振動與噪聲。振動影響液壓件的性能，使螺釘松動、管接頭松脫，從而引起漏油。因此要防止和排除振動現象。
(5)嚴格執行日常點檢制度。液壓系統故障存在著隱蔽性、可變性和難于判斷性，因此，應對液壓系統的工作狀態進行點檢，把可能產生的故障現象記錄在日檢維修卡上，并將故障排除在萌芽狀態，減少故障的發生。
(6)嚴格執行定期緊固、清洗、過濾和更換制度。液壓設備在工作過程中，由于沖擊振動、磨損和污染等因素，使管件松動，金屬件和密封件磨損，因此，必須對液壓件及油箱等，實行定期清洗和維修，對油液、密封件執行定期更換制度。
2.液壓系統的點檢
(1)各液壓閥、液壓缸及管子接頭是否有外漏。
(2)液壓泵或液壓馬達運轉時是否有異常噪聲等現象。
(3)液壓缸移動時工作是否正常平穩。
(4)液壓系統的各測壓點壓力是否在規定的范圍內，壓力是否穩定。
(5)油液的溫度是否在允許的范圍內。
(6)液壓系統工作時有無高頻振動。
(7)電氣控制或撞塊(凸輪)控制的換向閥工作是否靈敏可靠。
(8)油箱內油量是否在油標刻線范圍內。
(9)行程開關或限位擋塊的位置是否有變動。
(10)液壓系統手動或自動工作循環時是否有異?，F象。
(1 1)定期對油箱內的油液進行取樣化驗，檢查油液質量，定期過濾或更換油液。
(12)定期檢查蓄能器的工作性能。
(13)定期檢查冷卻器和加熱器的工作性能。
(14)定期檢查和緊固重要部位的螺釘、螺母、接頭和法蘭螺釘。
(15)定期檢查更換密封件。
(16)定期檢查清洗或更換液壓件。
(17)定期檢查清洗或更換濾芯。
(18)定期檢查清洗油箱和管道。
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